
Yli vuosikymmenen asiantuntemuksellamme palvelemme maailmanlaajuisia asiakkaita 50+ maassa, ja olemme erikoistuneet kansainväliseen vaatimustenmukaisuuden hallintaan ja toimitusketjun riskien vähentämiseen. Alkuperäisenä laitevalmistajana, joka toimii ilman välittäjiä, tarjoamme lyömättömän tehtaan-suoran hinnoittelun, lopusta-päähän-räätälöintiominaisuudet ja taatut oikeat{5}}toimitusaikataulut.
Tuotteen yleiskatsaus
Peruskokoonpano- ja tuotantostandardi
Alusinkkiteräskelassamme on klassinen 55Al-43,4Zn-1,6Si-seospinnoite, joka on valmistettu tiukasti maailmanlaajuisten teollisuusstandardien ASTM A792 / EN 10346 / JIS G3321 mukaisesti. Epäjalometalli valitsee vähähiiliset rakenneteräspinnat, mukaan lukien DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, vastaamaan erilaisia muovaus- ja kantavuusvaatimuksia. Jatkuva hot-dip-tuotantolinja varmistaa tasaisen pinnoitteen tarttuvuuden jokaisen kelan koko leveydeltä.
Ylivoimainen{0}}korroosionesto GI Steeliin verrattuna
Alumiini-sinkkikomposiittikerros yhdistää alumiinin hapettumisenkestävyyden ja sinkin katodisen suojan. Neutraali suolasuihkutestitiedot:
Tavallinen galvanoitu (GI) kela: Ruostepisteet ilmestyvät 200–300 tunnin kuluessa
Alusinkkikierukkamme: Ei selvää punaista ruostetta 1000+ tunnin ASTM B117 suolasuihkutestin jälkeen
Rannikon suolasumussa, teollisuuden happosavussa, kosteissa maatalouskasvihuoneympäristöissä käyttöikä on 2–4 kertaa tavallista galvanoitua terästä pitempi. Pinnoitteen piikomponentti rajoittaa tehokkaasti metalliseoskerroksen kasvua ja estää pinnoitteen kuoriutumisen taivutus- ja meistoprosessin aikana.

Keskeiset edut
Alan-Johtava kestävyys**: Kaksitoiminen-suojajärjestelmä luo läpäisemättömän suojan korroosiota vastaan. Alumiini muodostaa itsestään-paranevan oksidikerroksen, joka estää haitalliset elementit, kun taas sinkki suojaa aktiivisesti alustan naarmuuntuneita tai vaurioituneita kohtia. Tämä johtaa 2-4 kertaa pidempään käyttöikään kuin tavallinen galvanoitu teräs ja kestää 20-30 vuotta normaaleissa ilmakehän olosuhteissa.
Ylivoimainen valmistussuorituskyky**: Seospinnoite sitoutuu metallurgisesti teräsalustaan, mikä mahdollistaa tiukan käsittelyn, mukaan lukien syväveto, rullamuovaus, meisto ja leikkaus ilman halkeilua, kuoriutumista tai irtoamista. Tämä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisten arkkitehtonisten komponenttien ja teollisuusosien valmistukseen.
Poikkeuksellinen lämmönkestävyys**: Säilyttää rakenteellisen eheyden ja pinnoitteen stabiilisuuden jatkuvassa käyttölämpötilassa 315 asteeseen asti. Toisin kuin galvanoitu teräs, se ei värjää, väänny tai hajoa altistuessaan korkealle kuumuudelle, joten se sopii erinomaisesti sovelluksiin uunien, savupiippujen ja teollisuuslaitteiden lähellä.
Ylivoimaiset kokonaiskustannukset**: Vaikka alkuperäiset materiaalikustannukset ovat hieman korkeammat kuin tavallisen galvanoidun teräksen, huoltovaatimusten ja vaihtotiheyden dramaattinen väheneminen johtaa merkittäviin säästöihin tuotteen elinkaaren aikana. Useimmat asiakkaat näkevät sijoitetun pääoman täyden tuoton 5–7 vuodessa.
Kestävä ja ympäristöystävällinen{0}}**: Valmistettu 100 % kierrätettävästä teräksestä käyttämällä ympäristöystävällisiä prosesseja. Tuotantolaitoksemme noudattavat tiukkoja maailmanlaajuisia ympäristöstandardeja, mikä takaa, ettei raskasmetallipäästöjä tai haitallisia jätetuotteita synny.

Tekniset tiedot
|
Parametri |
Yksityiskohtaiset tekniset tiedot |
|
Alustan materiaali |
Korkealaatuinen-kylmävalssattu-teräslevy |
|
Pinnoitteen koostumus |
Tarkkuussuunniteltu{0}}seos, jossa on 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % piitä |
|
Paksuusalue |
0,12-1,5 mm |
|
Leveysalue |
700–1320 mm (muokattuja leveyksiä saatavilla pyynnöstä) |
|
Pinnoitteen paino |
20–200 g/m² (räätälöity erityisiin ympäristöolosuhteisiin) |
|
Pintakäsittely |
Säännöllinen spangle, minimated spangle tai nolla spangle vaihtoehtoja |
|
Pintakäsittely |
Passivointi, -sormenjälkiä estävä pinnoite tai kevyt öljytys (valinnainen) |
|
Laadunvarmistus |
Valmistettu täyttämään tai ylittämään kansainväliset laatukriteerit |
Sovellusskenaariot
Rakentaminen ja rakentaminen
Teolliset ja kaupalliset kattojärjestelmät, ulkoseinien verhoukset, katokset, markiisit, esivalmistetut modulaariset rakennukset ja teräsrakenteiden kotelointijärjestelmät
Maataloussektori
Kasvihuoneiden kehys- ja peitemateriaalit, karjatilan, viljan varastosiilot, kastelulaitteet ja maatalouskoneiden komponentit
Teolliset sovellukset
Kuljetuskontit, kuorma-autojen ja perävaunujen sisätilat, ilmanvaihtokanavat, LVI-laitteiden kotelot, sähkönjakelukotelot ja tehtaan väliseinät
Kodinkoneet
Jääkaappien, pesukoneiden, vedenlämmittimien ja ilmastointilaitteiden takapaneelit ja rakenneosat
Julkinen infrastruktuuri
Valtateiden meluesteet, tienvarsien mainostaulut, kunnalliset suojakaiteet, jätehuoltotilat ja julkisen liikenteen turvakatokset
Tuotantoprosessi
Käytämme uusinta--huippuluokan kuuma-kuumapinnoituslinjoja kehittyneillä prosessinohjausjärjestelmillä varmistaaksemme tasaisen, korkealaatuisen-tulostuksen:
1. Alustan tiukka valmistelu: Raakateräskelat läpikäyvät perusteellisen rasvanpoiston ja peittauksen kaikkien pinnan epäpuhtauksien, ruosteen ja valssihilsettä poistamiseksi. Tämä varmistaa optimaalisen tartunnan seospinnoitteen ja teräsalustan välillä.
2. Precision Hot{0}}Dip Coating: Puhdistettu teräs upotetaan jatkuvasti sulaan alumiini-sinkki-piiseoksesta koostuvaan kylpyyn, jota pidetään tarkasti 580-620 asteen lämpötilassa. Kehittynyt ilmaveitsiteknologia säätelee pinnoitteen paksuutta tarkasti tiukkojen toleranssien rajoissa.
3. Hallittu jäähdytys ja jähmettyminen: Pinnoitettu teräs kulkee erityisen jäähdytysjärjestelmän läpi, joka edistää tasaisen, virheetöntä -seoskerroksen muodostumista, jolla on optimaaliset mekaaniset ominaisuudet.
4. Mukautettu pinnan viimeistely: Lisäkäsittelyt, kuten passivointi, -sormenjälkiä estävä pinnoite tai öljyäminen, käytetään asiakkaan ohjeiden mukaan suorituskyvyn ja ulkonäön parantamiseksi.
5. Kattava laaduntestaus: Jokainen kela käy läpi tiukat tarkastukset, mukaan lukien paksuuden mittaus, pinnoitteen painon tarkastus, pinnan laadun arviointi ja mekaanisten ominaisuuksien testaus varmistaaksemme tiukkojen laatustandardiemme noudattamisen.

Pakkaus & Toimitus
Suorana tuotantolaitoksena ilman välikauppiaita järjestämme tuotantoaikataulut joustavasti niin massatilauksiin kuin pieniin koetilauksiinkin.
Toimitusaika: Vakiovarastokoot toimitetaan 7–10 työpäivän kuluessa; räätälöidyt tekniset tiedot vievät 15–25 työpäivää
Lataus: Logistiikkatiimimme suorittama täysi 20GP / 40HQ-kontin lastauslaskelma konttitilan maksimoimiseksi ja yksikkömeren rahtikulujen vähentämiseksi
Maailmanlaajuinen satamatoimitus: Tuki FOB-, CFR-, CIF-, DAP-kauppaehtoja, jotka kattavat Kaakkois-Aasian, Lähi-idän, Afrikan, Euroopan, Latinalaisen Amerikan


Laadunvarmistus
Sitoutumisemme laatuun näkyy lukuisissa saamissamme kansainvälisissä sertifikaateissa. Kaikki tuotteemme testataan tiukasti riippumattomissa-kolmannen osapuolen laboratorioissa varmistaakseen, että ne täyttävät korkeimmat maailmanlaajuiset laatu-, turvallisuus- ja ympäristöstandardit.

Yrityksen tuki
Täydellinen räätälöinti: Tarjoamme täydelliset räätälöintipalvelut mukaan lukien mukautetut paksuudet, leveydet, pinnoitepainot ja pintakäsittelyt. Voimme valmistaa tuotteita myös piirustusten tai näytteiden mukaan.
Asiantunteva tekninen tuki: Kokeneiden insinöörien tiimimme tarjoaa kattavan teknisen tuen, mukaan lukien tuotevalintaohjeet, sovellussuunnittelun ja mukautetun ratkaisun suunnittelun.
Taattu toimituskapasiteetti: Vuotuisella 200 000 tonnin tuotantokapasiteetilla ja strategisilla raaka-ainevarastoilla pystymme toteuttamaan suurimmatkin tilaukset luotettavasti aikataulussa.
Joustavat maksuratkaisut: Hyväksymme erilaisia maksutapoja vastataksemme erilaisiin liiketoimintavaatimuksiin ja rahoitusjärjestelyihin.
Omistettu-jälkipalvelu: Tarjoamme päästä-päähän-tilausten seurantaa ja reagoivaa myynnin jälkeistä-tukea varmistaaksemme, että olet täysin tyytyväinen tuotteisiimme ja palveluihimme.


Usein kysytyt kysymykset
Q1: Voidaanko alusinkkikelat leikata paikan päällä? Ruostuvatko leikatut reunat nopeasti?
A1: Leikkaus paljastaa paljaat teräsreunat ilman suojapinnoitetta. Pitkäaikaiseen ulkokäyttöön levitä sinkki-pohjamaali tai pintamaali-leikattuihin kohtiin hapettumisen hidastamiseksi. Jos sitä käytetään kuivissa sisäympäristöissä, reunaruosteen eteneminen on erittäin hidasta ja vaikuttaa tuskin koko käyttöikään.
Q2: Mitä eroa on AZ100- ja AZ200-pinnoitteen painolla?
A2: AZ200 tarkoittaa kaksinkertaisen-sivupinnoitteen kokonaispainoa 200 g/m², paksumpaa seoskerrosta vakaville korroosioalueille (merenranta, kemiantehtaan ympäristö). AZ100 sopii normaaliin sisämaarakenteeseen, tasapainottaa kustannuksia ja{6}}ruosteenestokykyä useimpiin tavallisiin projekteihin.
Kysymys 3: Onko alusinkki taivutettavissa syviin leimausosiin?
A3: DX53D/DX54D pehmeillä substraattilaaduilla on erinomainen sitkeys syvämuovaukseen. Kovempi DX51D sopii vain yksinkertaiseen taivutukseen. Ilmoita myyntitiimillemme käsittelymenetelmäsi, jotta voimme sovittaa oikean perusteräslaadun etukäteen.
Q4: Kuinka kauan tuotetta voidaan säilyttää ennen asennusta?
A4: Sinetöity alkuperäinen tehdaspakkaus säilyttää laadun vakaana 6–12 kuukautta kuivassa, tuuletetussa varastotilassa. Vältä pinoamista ulkona, jossa sade ja kaste tunkeutuvat pakkauskerroksiin.
Q5: Tarvitseeko alusinkkiteräs ylimääräistä maalausta?
A5: Paljas kiillotuspinta itsessään tarjoaa pitkän-korroosionkestävyyden ilman pakollista maalausvaatimusta. Jos asiakkaat vaativat värien yhteensopivuutta rakennuksen esteettisyyden vuoksi, voimme toimittaa esi-maalattuja PPGL-alusinkkikeloja vaihtoehtoisena tuotelinjana.
Jos tarvitset yksityiskohtaisen tarjouksen, täydellisen parametrilomakkeen, näytetestausjärjestelyt tai tehdaskäyntiaikataulun, lähetä projektisi tiedot myyntiin, niin saat räätälöidyn tarjouksen.
Suositut Tagit: korkea korroosionkestävyys alusinkkiteräskela|rakennus- ja teollisuuskäyttöön|mukautettava koko ja pinnoitteen paino, Kiina korkea korroosionkestävyys alusinkkiteräskela|rakennus- ja teollisuuskäyttöön|muokattavan koon ja pinnoitteen painon valmistajat, toimittajat, tehdas