Sinkittyjen kelojen sinkkipinnoitteen paksuuden havaitseminen edellyttää -tuhoamattomien ja tuhoavien menetelmien yhdistelmää. Sopiva tekniikka tulee valita testaustavoitteen perusteella (esim. tuotannon laadunvalvonta, välimiesmenettely tai T&K-analyysi). Seuraavassa on systemaattinen yhteenveto yleisistä testausmenetelmistä:
-Tuhoamattomat testausmenetelmät (sopii nopeaan-paikan päällä tehtävään testaukseen)
1. Magneettinen paksuusmittaus:Soveltuu rauta{0}}sinkityille materiaaleille. Se käyttää magneettista mittapäätä sinkkipinnoitteen ja teräsalustan välisen magneettisen läpäisevyyden eron mittaamiseen, jolloin paksuusarvo saadaan nopeasti.
- Edut: Yksinkertainen käyttö, -tuhoamattomat, reaaliaikaiset-lukemat, sopii online-tuotantolinjan testaukseen.
- Varotoimet: Kalibrointi standardiarkilla vaaditaan ennen mittausta; Vältä mittaamista reunoilla, hitsauksilla tai karkeilla alueilla; ota vähintään 5 pistettä jokaiselta mittauspinnalta ja laske keskiarvo tarkkuuden parantamiseksi.
2. Pyörrevirran paksuuden mittaus:Perustuu korkeataajuisen-sähkömagneettisen induktion periaatteeseen, sopii johtamattomien tai heikosti johtavien pinnoitteiden mittaamiseen johtavilla alustoilla.
- Sovellettavat skenaariot: Voidaan käyttää galvanoitujen pinnoitteiden havaitsemiseen ei--rautametallisubstreilla, kuten kuparilla ja alumiinilla, mutta se on tehokas myös teräsalustoilla.
- Edut: Pystyy mittaamaan pieniä alueita ja kaarevia pintoja, jotka sopivat monimutkaisten -muotoisten galvanoitujen kelojen reunatarkastukseen.
3. Röntgenfluoresenssi (XRF):Tämä menetelmä tuottaa tyypillisiä röntgensäteitä herättämällä sinkkiä, ja paksuus arvioidaan fluoresenssin intensiteetin perusteella.
- Edut: -tuhoamaton, pystyy mittaamaan monikerroksisia rakenteita (kuten passivointikalvo + sinkkikerros) ja voi samanaikaisesti analysoida sinkkikerroksen koostumusta.
